مصنعنا

تتمتع شركة AquaSust، الشركة الرائدة في مجال حلول معالجة المياه، بخبرة تبلغ 20+ عامًا. نحن نبتكر من خلال الشراكات مع أفضل الجامعات الصينية، ونستكشف أحدث تقنيات معالجة المياه -. مصنعنا للأنابيب الذي تبلغ مساحته 21000 متر مربع، وهو معيار قطاعي، يضم 15 خط إنتاج متقدم. تمنحنا هذه الإنتاجية القوية القوة اللازمة لتلبية أي احتياجات للمشروع. كما نقدم أيضًا دعمًا كاملاً لخدمة -، بدءًا من اختيار المنتج والتصميم وحتى إنتاج OEM. بفضل الإمكانات الاحترافية والإنتاجية الرائعة، فإن AquaSust هو شريكك دائمًا - في جميع مشاريع معالجة المياه.

 
 
لماذا تختار مستوطن الأنبوب الخاص بنا
  • أكثر مقاومة للتآكل:زيادة الحماية من الأشعة فوق البنفسجية
  • الألوان الغنية:الأزرق والأبيض والأسود
  • زاوية ميل 40-75 درجة:منطقة تسوية فعالة أكبر
  • مواد متعددة:يمكن تصنيعها من مواد PC وPP وPVC
  • الأحجام المتوفرة:25 مم، 35 مم، 50 مم، 80 مم
  • سمك موحد:من تكنولوجيا التشكيل الحراري والبثق
page-1-1
 
 
مرافق التصنيع التي لدينا

يتكون خط إنتاج ترسيب الأنبوب من آلة البثق، آلة القطع وما إلى ذلك. يقومون بتشكيل وتقطيع وتجميع مستوطني الأنبوب بالتسلسل كما يلي:

Plastic Extruder

1

الطارد البلاستيك

يتم استخدام هذه الآلة لتصنيع قسم الأنبوب المائل لثقب الأنابيب. يقوم بتسخين وإذابة الحبيبات البلاستيكية وبثقها من خلال قالب ذو شكل محدد. باستخدامها، يمكننا إنتاج أنابيب مائلة بمختلف الأشكال والأحجام وسماكات الجدران.

Pipe Cutting Equipment

2

معدات قطع الأنابيب

تقوم آلات القطع بقطع الأنابيب المبثوقة بشكل مستمر إلى طول محدد مسبقًا بحواف مسطحة. تعمل الحواف المقطوعة بدقة على تقليل الفجوات بين الأنابيب المائلة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الترسيب.

Plastic Welding Machine

3

ماكينة لحام البلاستيك

تعمل معدات اللحام على إنشاء اتصال ثابت بين استخدام الأنابيب المائلة، من خلال لحام اللوحة الساخنة، واللحام بالموجات فوق الصوتية، وما إلى ذلك. وهذا يساعد على تقليل فرص سقوط الأنابيب المائلة أثناء الاستخدام.

Cleaning Machine

4

آلة التنظيف

نقوم بتنظيف الأنبوب المعالج عن طريق التنظيف بالرش والتنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الملوثات الموجودة على أسطحه الداخلية والخارجية بشكل كامل. وهذا يسهل عمليات المعالجة والتجميع اللاحقة.

 
 
عملية الإنتاج والتكنولوجيا

عادة ما تكون عملية إنتاج آلة نزح المياه من الحمأة

Step 1: Mixing Material
01
الخطوة 1: خلط المواد
 

أضف مواد خام مختلفة (مثل PVC، PP، HDPE، إلخ) إلى حاوية الخلط وفقًا للنسب المحسوبة. وهذا يضمن أن عملية البثق يمكن تنفيذها بشكل أكثر سلاسة وتقليل عيوب السطح الناتجة عن المواد الخام غير المستوية.

Step 2: Extrusion Molding
02
الخطوة 2: صب البثق
 

يتم صب الكريات البلاستيكية المتناسبة في الطارد وصهرها بالتسخين. ثم، مع دفع المسمار لقذفها من خلال القالب لتشكيل أنابيب مستمرة.

Steel Cutting Stage
03
الخطوة 3: معايرة حجم الأنابيب
 

يتم قطع الأنابيب المبثوقة إلى أطوال محددة مسبقًا بواسطة آلة القطع. ثم نستخدم الفرجار لقياس القطر الخارجي والقطر الداخلي وطول الأنابيب. يجب وضع علامة على الأنابيب التي لا تستوفي المعايير وإعادة تدويرها لإعادة معالجتها.

Steel Cutting Stage
04
الخطوة 4: صب التجميع
 

قم بإعداد الأنابيب المقطوعة والمكونات المطابقة لها (مثل الألواح الطرفية وهياكل الدعم). على طاولة عمل التجميع، ضع كل مكون للتجميع.

Step 5: Pipe Connectio
05
الخطوة 5: اتصال الأنابيب
 

يشير هذا إلى استخدام معدات اللحام البلاستيكية الساخنة لتوصيل الأنابيب والمكونات الأخرى معًا لتشكيل الإطار الأساسي لمثبت الأنبوب.

 
 
 
 
 
اعتبارات في إنتاج مستوطني الأنبوب

يؤثر تكوين أنبوب التسوية على كفاءة مشروع معالجة المياه. عند صنعه، علينا أن نأخذ في الاعتبار:

01

أبعاد الأنبوب

عادة ما يكون لمستوطني الأنبوب مقطع عرضي مستطيل أو سداسي. وعادة ما تختلف أحجام هذه الأنابيب حيث يتراوح قطرها من 600 إلى 1200 ملم.

02

الميل والتباعد

يتم تثبيت الأنابيب بزاوية مائلة لتسهيل ترسيب المواد الصلبة. تتراوح الزوايا المشتركة لهذه الأنابيب بين 40 و60 درجة بالنسبة للأفقي. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر التباعد بين الأنابيب على توزيع التدفق وانسداده، حيث يكون 2.5 سم (1 بوصة) اختيارًا جيدًا.

03

مواد

يجب أن تكون مادة تسوية الأنبوب قادرة على مقاومة التآكل الكيميائي والتأثير الفيزيائي لمياه الصرف الصحي. يعد كلوريد البوليفينيل (PVC) والبولي بروبيلين (PP) من أكثر خيارات المواد شيوعًا.

page-1-1
 
 
كيف نضمن جودة مستوطني الأنابيب؟
 
 
 
مراقبة عملية الإنتاج
  • درجة حرارة:وتتراوح بشكل عام من 80 إلى 300 درجة مئوية. يؤثر على اللزوجة ووقت التبريد للبلاستيك المنصهر.
  • ضغط:الضغط مسؤول عن التحكم في معدل تدفق المادة.
  • وقت:الشيء الرئيسي هنا هو وقت تبريد البلاستيك. فهو يحدد ما إذا كان البلاستيك قد تم ترسيخه بشكل صحيح.
 
فحص القطعة الأولى

بعد الانتهاء من كل دفعة من مستوطني الأنابيب، نقوم بإجراء فحوصات الجودة عليها بدءًا من العيوب الخارجية وحتى الأضرار الهيكلية الداخلية ومؤشرات الأداء.

 
مراقبة العملية الديناميكية

يستخدم AQuaSust نظام مراقبة عبر الإنترنت لاستخراج عينات المنتج بتردد عالٍ ومقارنتها بمعايير المنتج النهائي لضمان استمرار مستوطني الأنابيب المنتجة في تلبية المعايير.

 
تشغيل المعدات

نحن نقوم بمعايرة أجهزة استشعار ضغط المعدات، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك بشكل منتظم. ومن خلال التحكم في انحراف المعلمة ضمن ±0.1%، فإنهم يتبعون التعليمات وينتجون أنابيب بطول موحد للغاية وسمك جدار.

 
قبول المنتج النهائي

بعد اكتمال الإنتاج، يقوم العمال بإجراء فحص شامل للمنتج النهائي، بما في ذلك المظهر والحجم والأداء. ثم نقوم بتغليفها بمواد وصناديق مقاومة للصدمات وننتظر النقل.

 
 
 
مرافق التصنيع التي لدينا

يتكون خط إنتاج ترسيب الأنبوب من آلة البثق، آلة القطع وما إلى ذلك. يقومون بتشكيل وتقطيع وتجميع مستوطني الأنبوب بالتسلسل كما يلي:

نحن فخورون بقدراتنا التصنيعية. يتيح لنا ما يزيد عن 200 خط من خطوط البثق والحقن عالية السرعة-تسليم أداة تسوية الأنابيب الخاصة بك في الوقت المحدد دائمًا.

بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم حلاً كاملاً لغطاسات الأنابيب لجميع عملائنا. يتضمن ذلك تطوير القالب وتصنيع التصميم الشخصي (ODM) وتصنيع المعدات الأصلية (OEM)، وحتى تكرار إنتاج الأجزاء المقولبة بالحقن المحددة.

لا تتردد في الاتصال بنا لمعرفة المزيد عن مستوطني الأنابيب وكيف يمكننا مساعدتك وعملك!